一体化气浮机的行业须知

催化燃烧系统废气浓度控制的重要性

合适的废气浓度可以-催化燃烧系统安全髙效的处理废气，同时有利于延长设备和催化剂的使用寿命。

浓度过低：大量的能量用于加热空气，能耗高，反应放热不-维持系统的自热燃烧，这种工况建议对废气进行浓缩。

浓度过高：燃爆风险；温升过高，燃烧温度过高长时间高于600度，对设备和催化剂都有伤害，这种工况建议加新风稀释废气至下限以下。

针对不同废气情况采用不同的形式的催化燃烧工艺，但不论哪种工艺都具备以下特点：

1.在催化剂的特点中有提到第四条，废气中不允许含有尘粒或者雾滴，会减少催化燃烧的使用寿命，所有进入催化燃烧的废气都应先经过预处理、除去粉尘、液滴及有害组分。

2.进入催化床层的气体必须都要达到催化剂的起燃温度，只有这样，催化反应才可以进行。对于低于起燃温度的废气需-行预热使其达到起燃温度。预热一般可采用电加热和烟道气加热，目前电加热的应用多一些。

催化燃烧法的整体安全措施

使用催化燃烧法应严格按工程技术规范进行消防措施处理，工程装置应尽可能地放置在室外，并且按安全生产规范要求留足安全距离及设置安全防护栏和相关颜色，气流走向，阀门开关方向，电源标识，操作规范等安全警示措施。

随着工业化与现代化的持续发展和不断提升，vocs引起的健康与环境问题将引起越来越多的关注，vocs的处理也已迫在眉睫。催化燃烧因其催化效率髙、能耗低等优点具有广阔的运用前景，并将逐渐成为蕞主要的处理vocs 的方法之一。但我们在使用催化燃烧法处理vocs 时，仍要时刻注意可能引发的安全问题，防微杜渐，从源头上把危险解决掉。

催化燃烧方法是一种实用简便的有机废气净化处理技术，该技术是将有机物分子在催化剂表面作用发生-氧化转化为无害的-和水的方法,又称为催化完全氧化或催化-氧化方法。

一种发明为工业-废气的催化燃烧技术，应用的是低成本的非催化剂，催化剂基本由cuo、mno2、铜锰尖晶石、zro2、ceo2、锆、固溶体构成，可大-低催化燃烧的反应温度，提高催化活性，还可以大幅度延长催化剂寿命。一种发明为催化燃烧催化剂，用于有机废气净化处理的催化燃烧催化剂，由块状的蜂窝陶瓷载体骨架与涂覆其上的涂层以及活性组分组成。

该催化剂的涂层由al2o3、sio2和一种或几种碱土金属氧化物共同形成的复合氧化物组成，因而具有-的耐高温性能，活性组分以浸渍法担载，其有效利用率高。