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催化燃烧的反应原理

催化燃烧装置中的催化燃烧反应原理是有机废气在催化剂的作用下，在低温下完全氧化分解，达到净化气体的目的。催化燃烧装置是一种典型的气固催化反应，其原理是活性氧参与-氧化。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应的活化能，同时丰富催化剂表面的反应物分子，提高反应速率。在催化剂的作用下，有机废气可以在较低的点火温度下无火焰燃烧，并在氧化分解为co2和h2o的过程中释放出大量热量。

rto催化燃烧设备和rco蓄热式燃烧工艺相对应用于普遍，运营成本低。rco牵涉到催化剂替换，后期-成本略高。如果支出充裕，应优先考虑到rto。

rto催化燃烧设备适用废气：

1、-、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气处理；

2、适用于化工、塑料、橡胶、制药、印刷、、制鞋等行业的有机废气净化。

rco蓄热式燃烧工艺适用废气：

1、用有机废气种类：烷烃、烯烃、、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、-类等碳氢化合物有机废气；

2、有机物低浓度(同时满足低于25%lfl)、大风量；

3、废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化；

4、含有容易使催化剂或活性成分的废气。

rco和rto催化燃烧的工艺：

rco，是指蓄热式催化剂自燃法，是一种蓄热式燃烧工艺，英文为“regenerative catalytic oxidation oxidition”，rco蓄热式催化剂自燃法起到原理是：步是催化剂对voc分子的导电，提升了反应物的浓度，第二步是催化剂水解阶段减少反应的活化能，提升了反应速率。利用催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，再次发生无氧自燃，分解成co2和h2o释放出大量的热，与-自燃比起，具备起燃温度低，能耗小的特点，某些情况下超过起燃温度后需要外界供热，反应温度在250-400℃。

rto，是指蓄热式热氧化技术，是一种催化燃烧设备，英文-为“regenerative thermal oxidizer”。rto蓄热式热氧化重复使用热量使用一种新非稳态热传递方式，原理是把有机废气冷却到760℃以上使废气中的voc水解分解成co2和h2o，水解产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体，使陶瓷体加剧而“蓄热”，此蓄热用作加压先前转入的有机废气，从而节省废气加剧的燃料消耗。rto技术限于于处置中低浓度100-3500mg/m3废气，分解-率为95%-99%。